Fyrirtækjayfirlit
SZ-MOLDTECH (Jiaxing) Co., Ltd.er faglegur framleiðandi sem sérhæfir sig í-nákvæmum PET forformum. Fyrirtækið samþættir rannsóknir og þróun, hönnun og nákvæmni framleiðslu til að veita skilvirkar og sérsniðnar moldlausnir fyrir alþjóðlegan plastpökkunariðnað.
Með háþróuðum búnaði, ströngu gæðaeftirliti og reyndu tækniteymi, skilar SZ-MOLDTECH mót með mikilli endingu, framúrskarandi samkvæmni og stöðugri frammistöðu. Vörur þess eru mikið notaðar í drykkjum, matvælum, matarolíu og umbúðum fyrir persónulega umönnun.
Skuldbinda sig til nýsköpunar og ánægju viðskiptavina,SZ-MOLDTECH (Jiaxing) Co., Ltd.miðar að því að vera áreiðanlegur alþjóðlegur samstarfsaðili fyrir-afkastamikil PET-mótalausnir.
Bakgrunnur iðnaðar
Hágæða PET flöskumótamarkaðurinn var einu sinni einokaður af alþjóðlegum vörumerkjum eins og þeim frá Evrópu og Ameríku. Hins vegar, með uppgangi kínverskra myglaframleiðenda, hefur samkeppnislandslag breyst.
Kínverskir myglaframleiðendur, með þrálátri viðleitni sinni og tækniframförum, hafa stöðugt náð byltingum á sviðum eins og tækninýjungum og hönnunarframleiðslugetu innan moldariðnaðarins.
Undanfarin ár hefur útflutningsmagn hágæða PET flöskumóts aukist ár frá ári á meðan innflutningsmagnið hefur farið minnkandi.
Þetta sýnir að fullu samkeppnisforskot Kína á heimsmarkaði fyrir mót.

Umsóknarhorfur
- Drykkjariðnaður:
Stærsta notkunarsvæði PET flöskueyða inniheldur umbúðir fyrir ýmsa drykki eins og sódavatn, kolsýrða drykki, tedrykki og ávaxtasafa.
- Matarolíuiðnaðurinn:
PET flöskur hafa framúrskarandi gagnsæi og efnafræðilegan stöðugleika, sem getur í raun komið í veg fyrir að matarolían versni. Þar að auki hafa þau fallegt útlit og auðvelt fyrir neytendur að fylgjast með gæðum olíunnar.
- Snyrtivöruiðnaður:
Fyrir sumar hágæða snyrtivörur, eins og húðkrem og kjarna, eru PET-flöskur mikið notaðar vegna aðlaðandi útlits, léttra og ó-brjótanlegra eðlis.
- Lyfjaumbúðaiðnaður:
Í umbúðum sumra lyfja til inntöku, heilsubótar osfrv., hafa PET-flöskur smám saman náð ákveðinni markaðshlutdeild og mjög miklar kröfur eru gerðar um gæði og nákvæmni flöskueyðanna.

Verkjapunktar viðskiptavina og iðnaðar
- Erfiðleikar við að viðhalda nákvæmni flöskueyðanna:
Mótin geta náð mikilli nákvæmni við upphaflega framleiðslu þeirra. Hins vegar er erfitt að viðhalda mikilli nákvæmni stöðugt við lang-tíma og há-tíðni framleiðsluferli, vegna þátta eins og hitauppstreymis og samdráttar, vélræns slits o.s.frv. Þetta getur auðveldlega leitt til vandamála eins og stærðarfrávika, ójafnrar veggþykktar og vírdráttar við hlið flöskueyðanna, sem hafa áhrif á stöðugleika vörugæða. Þetta mun leiða til þess að flöskueyðin geta ekki uppfyllt kröfur síðari blástursmótunar og annarra ferla.
- Hönnunartakmarkanir á flóknum uppbyggingu:
Eftir því sem kröfur markaðarins um sérsniðnar og fjölbreyttar PET-flöskur aukast, gerir hönnun nokkurra sérstakra-laga og uppbyggðra flöskueyða meiri kröfur til mótanna. Hins vegar, þegar hannað er og framleitt mót með flóknum byggingum, geta vandamál eins og skipulag innri flæðisrása, hönnun kælikerfis og mótunaraðferðir komið upp, og þar með aukið kostnað við flöskueyðuframleiðslu.
- Áskoranir heitu hlaupartækninnar:
Hot runner kerfið er mikið notað í hágæða PET flöskueyðumótum. Hins vegar krefst hönnun og viðhald heita hlaupakerfisins mikla tækniþekkingu. Til dæmis geta mál eins og nákvæmni hitastýringar heita hlauparans, hitajafnvægi, slit og stífla á flæðisrásum osfrv., öll haft áhrif á flæði og fyllingaráhrif plastbræðslunnar og þar með haft áhrif á gæði flöskueyðanna.
- Mótkælingarvandamál:
Léleg kæliáhrif kalda helmingsins-eykur kristöllun PET sameinda, dregur úr gagnsæi flöskunnar og getur hugsanlega valdið þoku eða ógegnsæjum fyrirbærum. Það mun einnig auka viðloðun milli flöskueyðisins og mótsins, sem gerir úrtöku úr mótum erfitt og getur hugsanlega skaðað flöskuna eða mótið, sem hefur enn frekar áhrif á framleiðsluhagkvæmni. Á sama tíma þarf lengri tíma fyrir flöskuna að kólna og harðnað, sem leiðir til lengri mótunarferlis og minnkandi framleiðsluhagkvæmni, auk hækkunar á framleiðslukostnaði.
SZ-MOLDTECH ný tæknibyltingSz-moldtech ný tæknileg bylting
Precision Of Preform
SZ-MOLDTECHHágæða-flaska auða moldarramminn er úr 3Cr13H plastmóti sérstáli. Lykilmyndarhlutarnir eru úr sænsku S136 og hafa gengist undir upprunalega öldrunarmeðferð frá verksmiðjunni. Eftir hitameðferð er hörkan HRC52. Slitþol mótsins hefur verið bætt til muna og endingartími hefur verið verulega aukinn. Snertiflötur allra rennihluta er innbyggður með sjálf-smyrandi koparblendi, sem er ónæmur fyrir sliti. Nákvæmni yfirborðsslípuvélarinnar nær 0,01 mm.
Vinnslunákvæmni lykilmyndandi íhluta mótsins nær 0,005 mm. Yfirborð lykilhlutanna er húðað með demants-líku efni og meðhöndlað með títaníumhúðun til að draga úr sliti, sem tryggir stöðuga mótnákvæmni.

Flókin uppbyggingarhönnun
Notar háþróaðan þrívíddarhönnunarhugbúnað: NX
Aukagreiningarhugbúnaður: Moldflow, Ansys o.fl.
Fyrir flóknar uppbyggingarmót er flæðirásarstærðin hönnuð með faglegum hugbúnaði fyrir moldflæðisgreiningu og innri flæðisrásir, kælikerfi og mótunaraðferðir mótanna eru fínstilltar.
Efla samvinnu við rannsóknarstofnanir til að stunda sameiginlega-framkvæmdartæknirannsóknir og leysa vandamálin við hönnun og framleiðslu á flóknum mótum.

Kostir Hot Runner hönnunar
Heiti hlauparinn er með ofur-jafnvægri hönnun með 90 gráðu ávölum hornum við hverja hlauparabeygju til að ná ákjósanlegu fyllingarjafnvægi.
Það tryggir jafnvægi á hlauparaþrýstingi.
Leiðin, þrýstingurinn og innspýtingarrúmmálið í hvert holrými eru í samræmi.
Hot runner sniðmátið er hannað í samræmi við margvíslega lögunina, eykur framleiðslugetu, dregur úr orkunotkun við langtímanotkun-og hámarkar viðhald.

Framfarir Cold Half Die Design
SZ-MOLDTECHFramúrskarandi R&D og hönnunargeta Moulds bætir ekki aðeins framleiðslu skilvirkni heldur dregur einnig úr viðhaldskostnaði molds.
Mygluholið er klofið gerð, sem notar spíralrás fyrir vatnsrás. Skrúfgangurinn notar W-laga vatnsrás til að ná fljótt kælandi áhrifum á forformið. Ennfremur er hægt að skipta um skemmdir á holrúmsbotninum sjálfstætt, sem dregur í raun úr viðhaldskostnaði. Mótkjarninn og uppsetningarbotninn tekur upp mjókkandi staðsetningargerð, er hægt að aðskilja og myndar beint mjókkandi snertistaðsetningu á milli mótskjarnans og skrúfgangsins, sem dregur úr sliti, útilokar rýrnunarmerki við skillínuna og tryggir mikla-skilvirkni kælingu á skrúfganginum.
Hágæða forformmót SZ-MOLDTECH- ná almennt CPK gildi 1,67 eða hærra.
CPK, eða Process Capability Index, er mikilvægur vísir til að mæla stöðugleika framleiðsluferlisins og samkvæmni vörugæða.
Í háhraða PET forformsprautun, þýðir hærra CPK gildi að mótið getur stöðugt framleitt forform sem uppfylla gæðastaðla.
SZ-MOLDTECHForform mót hafa náð CPK gildi upp á 1,67 með bjartsýni mótshönnun, bættri vinnslu nákvæmni og styrkt framleiðsluferlisstjórnun. Þetta eykur stöðugleika og áreiðanleika vörugæða, uppfyllir strangar kröfur háa-markaðarins um stöðug vörugæði.
| Einkunn | Cpk gildi | Meðhöndlunarreglu |
|---|---|---|
| A+ | Stærri en eða jafnt og 1,67 | Engir gallar; huga að lækkun kostnaðar |
| A | 1,33 Minna en eða jafnt og Cpk < 1,67 | Gott ástand; viðhalda núverandi stöðu |
| B | 1,00 Minna en eða jafnt og Cpk < 1,33 | Bættu þig í A-bekk |
| C | 0,67 Minna en eða jafnt og Cpk < 1,00 | Hátt gallahlutfall; verður að bæta vinnslugetu |
| D | Cpk < 0,67 | Léleg vinnslugeta; íhuga að endurhanna ferlið |





