Sem kjarnaþáttur plastumbúðaiðnaðarins stendur framleiðsla PET forforma frammi fyrir sífellt flóknari tæknilegum áskorunum. Með sívaxandi-kröfum markaðarins um gæði umbúða verða myglaframleiðendur að leysa röð tæknilegra vandamála til að viðhalda samkeppnisforskoti sínu.
1.1 Tæknilegur þrýstingur frá mikilli-nákvæmnikröfum
Nútíma PET-umbúðir gera nærri því-strengar kröfur um einsleitni forformsveggþykktar, víddarnákvæmni og útlitsgæði. Mótin þurfa að ná nákvæmni í vinnslu á míkron-stigi, sem veldur mikilli áskorun fyrir mótshönnun, efnisval og vinnslutækni. Sérstaklega þurfa þéttingarkröfur snittari svæðisins við flöskuhálsinn oft mót til að ná vinnslunákvæmni innan 0,005 mm.
1.2 Hönnunaráskoranir flókinna vörubygginga
Fjölbreytni markaðskrafna hefur leitt til margs konar PET-umbúðaíláta, allt frá hefðbundnum kringlóttum flöskum til ferningaflaska, óreglulega lagaða flöskur og jafnvel hönnun með flóknu bognum yfirborði og upphleyptum mynstri. Þessi nýstárlegu hönnun hefur leitt til áður óþekktra flóknar við skipulag kælikerfis mótsins, hönnun mótunarbúnaðarins og vinnslu holsins.
3.3 Jafnvægi framleiðsluhagkvæmni og myglalífs
Í ljósi harðrar samkeppni á markaði þurfa framleiðendur að stytta mótunarlotur og auka framleiðslu á sama tíma og tryggja að mót þoli langtíma-háþrýsting og háan-hita vinnuumhverfi án aflögunar eða slits. Hagræðing kælikerfisins og val á viðeigandi hitameðhöndlunarferlum og yfirborðsmeðferðartækni skiptir sköpum fyrir endingu myglunnar.
